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        鞏義市豫林焊材有限公司致力于專業(yè)生產(chǎn)埋弧焊焊劑燒結(jié)焊劑,熔煉焊劑),埋弧焊焊絲等各種焊接材料。為客戶提供全面的焊接方案。公司具有較高的起點(diǎn)和穩(wěn)定的發(fā)展。銷售布局作為立足國內(nèi)外市場的基礎(chǔ),為公司提供了廣闊的發(fā)展平臺。鞏義市豫林焊材有限公司致力于在行業(yè)內(nèi)樹立良好榜樣,以質(zhì)量和品牌為基礎(chǔ),提供優(yōu)質(zhì)焊接材料,力求成為焊接材料領(lǐng)域的信賴合作伙伴。公司目標(biāo)是成為焊接材料用戶的首選,同時關(guān)注為股東和員工創(chuàng)造更大的價值。

埋弧焊劑生產(chǎn)車間

 

什么是埋弧焊工藝?

作為各種電弧焊接方法的一種,埋弧焊適合于對接焊,角焊,搭焊。在顆粒狀燒結(jié)焊劑或熔煉焊劑的覆蓋下,焊絲和母材之間維持著一個穩(wěn)定的電弧。因此,相比于其他電弧焊,火花和飛濺更少,工作條件更好。焊劑隔絕了大氣中氧氣和氮?dú)鈱θ鄢氐膫?。電弧釋放熱量熔化焊劑,焊絲和母材。必要情況下,合適的焊劑可以對焊縫產(chǎn)生合金過渡。在機(jī)械性能上,焊縫金屬至少于母材持平。

通過自動化或半自動化焊機(jī),埋弧焊可以提供高熔敷率和穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。人為影響因素被降到了最低。兩個缺點(diǎn)也限制了埋弧焊的應(yīng)用:第一,大多數(shù)情況下只能用于水平位置焊接。第二,由于焊劑的覆蓋,不能準(zhǔn)確觀察到電弧和熔池的位置。

埋弧焊劑的分類

根據(jù)制造工藝的不同,總共有三種焊劑:熔煉焊劑,燒結(jié)焊劑,粘結(jié)焊劑。

熔煉焊劑:原材料混合在一起,在高溫電爐中熔化。充分熔化后,均質(zhì)液體被傾倒入水池中,淬冷形成玻璃狀固體。然后被破碎,研磨至需要的大小尺寸。

粘結(jié)焊劑:各種物料干混后,加入液體粘合劑結(jié)合在一起,完成造粒工藝。硅酸鈉,即水玻璃,是最常用的粘合劑。造粒完成后,大小不一的顆粒在400-500度之下烘干,然后通過振動篩篩分 。較大顆粒經(jīng)對輥破碎機(jī)破碎,較小顆粒收集起來,可以作為原料再次使用。

燒結(jié)焊劑:制造工藝與粘結(jié)焊劑大體相同。唯一不同是,有額外的800-900度高溫煅燒。

混合焊劑:是上述各種焊劑的混合。它結(jié)合了不同焊劑的優(yōu)點(diǎn),達(dá)到更好的效果。

 

埋弧焊劑,燒結(jié)焊劑生產(chǎn)車間

埋弧焊焊劑的作用是什么?

 

焊劑在金屬焊接中扮演了多種角色,對焊縫成型,機(jī)械性能,抗氣孔性,抗裂性等有明顯影響。
 

  1. 對焊接區(qū)域提供覆蓋,避免熔池受到大氣中氧氣的氮?dú)獾钠茐摹?/span>
  2. 焊劑熔化后,形成焊渣。焊渣減緩了焊縫的冷卻速度,這樣給氣體從焊縫中逃逸提供了更多時間。
  3. 避免電弧受到空氣的干擾,維持電弧穩(wěn)定。
  4. 過渡合金。
  5. 對燒損元素進(jìn)行補(bǔ)充。
  6. 電流通過渣池,形成巨大的電阻熱。

燒結(jié)焊劑與熔煉焊劑的對比

 

燒結(jié)焊劑優(yōu)勢:

  1. 在生產(chǎn)過程中,對大氣造成的污染少。
  2. 更低的生產(chǎn)耗能。
  3. 更加優(yōu)良的機(jī)械性能。
  4. 可以實(shí)現(xiàn)合金過渡。在1300度高溫下的熔化過程,會損壞合金元素。
  5. 除渣容易。

熔煉焊劑優(yōu)勢:

  1. 焊渣可以回收,熔煉,再次使用。經(jīng)濟(jì)效益高。
  2. 焊縫美觀,抗氣孔性能強(qiáng)。
  3. 不吸潮,不需使用前烘干。
  4. 均勻一致的焊縫金屬化學(xué)成分。
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