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裂紋分類

熱裂紋

再熱裂紋

冷裂紋

層狀裂紋

應(yīng)力腐蝕裂紋（SCC）

結(jié)晶裂紋

多邊化裂紋

液化裂紋

延遲裂紋

淬硬脆化裂紋

低塑性脆化裂紋

基本特征

在結(jié)晶后期，由于低熔共晶形成的液態(tài)薄膜削弱了晶粒間的聯(lián)結(jié)，在拉伸應(yīng)力作用下發(fā)生開裂

已凝固的結(jié)晶前沿，在高溫和應(yīng)力的作用下，晶格缺陷發(fā)生移動和聚集，形成二次邊界，它在高溫處于低塑性狀態(tài)，在應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋

在焊接熱循環(huán)最高溫度的作用下，在熱影響區(qū)和多層焊的層間發(fā)生重熔，在應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋

厚板焊接結(jié)構(gòu)消除應(yīng)力處理過程中，在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)存在不同程度的應(yīng)力集中時，由于應(yīng)力松弛所產(chǎn)生附加變形大于該部位的蠕變塑性，則發(fā)生再熱裂紋

在淬硬組織、氫和拘束應(yīng)力下的共同作用下而產(chǎn)生的具有延遲特征的裂紋

主要是由脆硬組織，在焊接應(yīng)力作用下產(chǎn)生的裂紋

在較低溫度下，由于母材的收縮應(yīng)變，超過了材料本身的塑性儲備而產(chǎn)生的裂紋

主要是由于鋼板的內(nèi)部存在有分層的夾雜物（沿軋制方向），在焊接時產(chǎn)生的垂直于軋制方向的應(yīng)力，致使在熱影響區(qū)或稍遠的地方，產(chǎn)生“臺階”式層狀開裂

某些焊接結(jié)構(gòu)（如容器和管道等），在腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力的共同作用下產(chǎn)生的延遲開裂

敏感溫度區(qū)間

在固相線溫度以上稍高的溫度（固液狀態(tài)）

固相線以下再結(jié)晶溫度

固相線以下稍低溫度

600~700℃回火處理

在Ms點以下

Ms點附近

在400℃以下

在400℃以下

任何工作溫度

母材

雜質(zhì)較多的碳鋼、低中合金鋼、奧氏體鋼、鎳基合金及鋁

純金屬及單相奧氏體合金

含S、P、C較多的鎳鉻高強鋼、奧氏體鋼、鎳基合金

含有沉淀強化元素的高強鋼、珠光體鋼、奧氏體鋼、鎳基合金等

中、高碳鋼、低、中合金鋼、鈦合金等

含碳的NiCrMo鋼，馬氏體不銹鋼、工具鋼

鑄鐵、堆焊硬質(zhì)合金

含有雜質(zhì)的低合金高強度鋼的厚板結(jié)構(gòu)

碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁合金等

位置

焊縫上，少量在熱影響區(qū)

焊縫上，少量在熱影響區(qū)

熱影響區(qū)及多層焊的層間

熱影響區(qū)的粗晶區(qū)

熱影響區(qū)，少量在焊縫

熱影響區(qū)，少量在焊縫

熱影響區(qū)及焊縫

熱影響區(qū)附近

焊縫和熱影響區(qū)

裂紋走向

沿奧氏體晶界

沿奧氏體晶界

沿晶界開裂

沿晶界開裂

沿晶或穿晶

沿晶或穿晶開裂